1. 工作原理

• 電磁感應(yīng)：感應(yīng)線圈通入中高頻交流電后產(chǎn)生交變磁場，金屬爐料（導(dǎo)電體）在磁場中產(chǎn)生渦流，因電阻發(fā)熱而升溫熔化。

• 集膚效應(yīng)：高頻電流集中在金屬表面，因此高頻爐適合熔煉小批量或高電阻率材料；低頻或工頻（50/60Hz）爐則用于大容量熔煉。

2. 主要類型

• 按頻率分類：

• 工頻感應(yīng)爐：50/60Hz，用于大型熔煉（如鑄鐵、鋼），容量可達(dá)數(shù)十噸。

• 中頻感應(yīng)爐（150Hz-10kHz）：*常見，效率高，適用于不銹鋼、銅合金等，容量通常為幾百公斤至幾噸。

• 高頻感應(yīng)爐（>10kHz）：用于小容量精密熔煉（如貴金屬、實(shí)驗(yàn)室用途）。

• 按結(jié)構(gòu)分類：

• 有芯感應(yīng)爐：爐膛內(nèi)有鐵芯增強(qiáng)磁場，適合連續(xù)熔煉低熔點(diǎn)金屬（如鋁、鋅）。

• 無芯感應(yīng)爐：無鐵芯，靈活性高，可熔煉多種金屬。

3. 核心組成部分

• 感應(yīng)線圈：銅管繞制，通水冷卻。

• 爐襯材料：耐火材料（如石英砂、氧化鋁、鎂砂），需耐高溫和化學(xué)侵蝕。

• 電源系統(tǒng)：變頻器（將工頻電轉(zhuǎn)為所需頻率）。

• 冷卻系統(tǒng)：水冷線圈和電源，防止過熱。

• 傾爐機(jī)構(gòu)：液壓或機(jī)械裝置，用于倒出熔融金屬。

4. 優(yōu)點(diǎn)

• 高效節(jié)能：直接加熱金屬，熱效率可達(dá)60%-75%。

• 控溫精準(zhǔn)：通過調(diào)節(jié)功率實(shí)現(xiàn)精確溫度控制（±5℃）。

• 環(huán)保清潔：無燃燒廢氣，減少氧化燒損。

• 靈活性：可快速更換爐料，適合合金開發(fā)和小批量生產(chǎn)。

5. 應(yīng)用領(lǐng)域

• 黑色金屬：鑄鐵、不銹鋼、特種鋼熔煉。

• 有色金屬：鋁、銅、鋅、貴金屬（金、銀）及其合金。

• 再生金屬：廢金屬回收利用。

• 精密鑄造：航空航天、醫(yī)療器械的高性能合金。

6. 關(guān)鍵操作注意事項(xiàng)

• 爐襯維護(hù)：定期檢查耐火層，避免裂紋導(dǎo)致漏金屬。

• 金屬成分控制：避免低電阻率或非導(dǎo)電材料（如氧化物）影響加熱效率。

• 安全防護(hù)：防漏電、防熔融金屬噴濺，配備應(yīng)急冷卻系統(tǒng)。

7. 與電弧爐對比