鉆頭經(jīng)高頻加熱機(jī)熱處理時(shí)，由于化學(xué)成分不合格、操作不規(guī)范、熱處理不當(dāng)?shù)葐栴}，容易造成熱處理缺陷。

表面腐蝕

表面腐蝕的原因是在高頻加熱機(jī)整個(gè)感應(yīng)加熱設(shè)備加熱過程中，有害雜質(zhì)或氧化物超過我們的標(biāo)準(zhǔn)要求，或加熱時(shí)間過長。

解決方法：嚴(yán)格控制加熱時(shí)間和氧化物含量。由于鉆頭表面的腐蝕，零件廢，降低切割性能和使用壽命。

硬度和變形都很差

硬度過高會(huì)導(dǎo)致鉆頭脆性，容易開裂，降低鉆頭的耐磨性，變形效果不好，需要重新熱處理，導(dǎo)致資源損失，這兩個(gè)問題兩個(gè)問題都會(huì)縮短鉆頭的使用壽命。造成這種情況的原因是回火或淬火時(shí)溫度過低或過高，時(shí)間過短或過長。校直時(shí)溫度低，塑性不能校直。

解決方法：嚴(yán)格遵循高頻加熱機(jī)正確的熱處理工藝規(guī)范，避免碰撞，嚴(yán)格控制加熱過程的溫度和時(shí)間。

脆性斷裂

這會(huì)影響鉆頭的正常使用，原因是焊接不牢固，回火不足，硬度過高。解決這個(gè)問題的方法是加強(qiáng)高頻加熱機(jī)的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格控制加熱溫度，提高溫度，確保硬度符合技術(shù)要求。